Rubik Assembly

Estantes Selectivos, el más común en almacenes

Ashley Michel — Mon, 09 Feb 2026 17:56:44 +0000

¿Por qué es la inversión mas rentable para tu almacén?

Es el sistema de almacenamiento más versátil y común en el mercado, un estante selectivo es un tipo de estante metálico diseñado para el almacenaje de mercancías puestas en paletas o en cajas apoyadas sobre dos vigas y agrupadas por nivele. Se les llaman selectivo porque te permiten un acceso directo a cada nivel, facilitando la carga y descarga de productos. Al ser ajustables en altura y estructura, se pueden personalizar para optimizar el espacio disponible de tu almacén.

Su función principal es el orden inteligente, sirve para ordenar productos de diferentes tipos en un mismo pasillo, proteger cada carga apoyada en la estructura sin que se aplasten unas a otras optimizando su localización para un eficiente despacho.

Es el sistema más utilizado por una sencilla razón: es el más flexible. Si el día de mañana tienes más mercancía el estante puede ajustarse tanto el altura como en número de niveles, es la forma más barata y segura de poner todo en orden de inmediato.

En Rubik Assembly fabricamos el estante selectivo a la medida de las necesidades de tu empresa, nuestros racks están fabricados con materiales metálicos de alta resistencia, que le aseguran el retorno de su inversión gracias a la rentabilidad y funcionalidad dentro de tu almacén.

Componentes estructurales básicos

Bastidores: elementos verticales compuestos por dos puntales unidos por diagonales y travesaños formando una celosía.
Columnas: suelen ser componentes perfilados en frío, de chapa fina, con sección abierta y continuamente perforados, lo que los hace proclives a tener formas de pandeo de tipo distorsionado y torsional.
Largueros: elementos horizontales que soportan la carga de las paletas. Suelen estar perfilados en frío y llevan en sus extremos conectores para su fijación a los puntales de los bastidores.
Conectores: piezas soldadas en los extremos de los largueros para su fijación a los puntales. Están provistos de enganches que encajan en las perforaciones de los puntales.

Ventajas

Las ventajas operativas y beneficios logísticos de los racks selectivos se basan en su capacidad para proporcionar acceso directo y rápido a cada paleta almacenada, lo que agiliza la manipulación y reduce los tiempos en la cadena logística. Destacan:

Acceso inmediato a cada paleta, reduciendo tiempos de salida y reposición.
Mejora del rendimiento de espacio, permitiendo pasillos más anchos y mayores alturas de carga.
Mejor visibilidad y control del stock, dando como resultado una gestión de inventario precisa.
Optimiza el uso del espacio vertical en los almacenes mejorando el control y la organización del inventario
Perfecciona la productividad, al facilitar flujos de trabajo seguros y ergonómicos.

Tipos de sistemas de estante selectivo

Estantería de paletización (convencional)

Este sistema es una sencilla estructura formada por bastidores y largueros, donde hay carga paletizada y almacenaje de cargas. Se trata de estanterías metálicas que pueden ser óptimas para surtidos con grandes cantidades por artículo y para carga pesada.

Estantería de doble profundidad (double-deep)

Un sistema hábil que almacena dos paletas en la parte trasera de cada nivel, incrementando la densidad de almacenamiento a expensas de perder acceso directo a la paleta posterior. Se requiere un montacargas con horquillas extensibles.

Estantería de pasillo estrecho

Está diseñada específicamente para optimizar el espacio en entornos de almacenamiento. Este tipo de estantería permite aprovechar la altura del almacén, lo que significa una mayor capacidad de almacenamiento sin necesidad de aumentar la superficie del suelo.

Estantería para Picking (manual)

Un sistema de almacenamiento que se basa en una versión modificada de las estanterías tradicionales. Está diseñado específicamente para facilitar el almacenamiento y acceso manual a cargas ligeras o medianas. Es ideal para entornos donde se manejan volúmenes moderados de mercancía y se requiere eficacia en la recolección y organización de los artículos.

¿Listo para optimizar tu almacén?. Es la inversión inteligente para quienes buscan seguridad, durabilidad y un flujo de trabajo sin complicaciones. Explora nuestro catalogo hoy mismo y descubre mas sobres racks industriales.

Te invitamos explorar nuestras redes sociales y escribirnos para una asesoría técnica personalizada.

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¿Se pueden prevenir accidentes en almacenes?

Rubik Assembly — Wed, 25 Jun 2025 21:01:27 +0000

Un almacén es el area de gran valor en toda cadena de suministro, pero quizas es el area más infravalorada en cuanto a tema de seguridad y riesgos. Un accidente puede no solo causar lesiones graves o fatales, sino también pérdidas económicas significativas. Toda gestión de almacenamiento y logistica debe contar con planes de mantenimiento que se apeguen a las normas internacionales ya que estas ofrecen directrices fundamentales para garantizar la integridad de las estructuras de almacenamiento y la seguridad operativa, contribuyendo a la prevención de accidentes.

Por tanto, la respuesta corta a la pregunta de este Post es: Si se puede prevenir accidentes en almacenes y a continuación, te presentamos tres puntos básicos e ineludibles para mantener tu almacén seguro

1. Diseño, Suministro e Instalación Conforme a Normativa y Capacidad de Carga

Este es el punto de partida para cualquier almacén seguro. Las normas FEM, como la FEM 10.2.02 (Estanterías Ajustables para Paletas), establecen los requisitos para el diseño y cálculo estructural.

Especificación Correcta: Asegúrate de que tus sistemas de almacenamiento (racks selectivos, dinámicos, etc.) sean diseñados y fabricados para las cargas específicas y el tipo de mercancía que vas a almacenar. Un diseño deficiente puede llevar a colapsos catastróficos.
Instalación Profesional: La instalación debe ser realizada por personal cualificado y certificado, siguiendo estrictamente los planos y especificaciones del fabricante. Un anclaje incorrecto o un montaje inadecuado comprometen gravemente la estabilidad de la estructura.
Señalización Clara de Capacidades de Carga: Es vital que cada sección de estantería tenga claramente indicada su capacidad de carga máxima (por nivel y por módulo). Esta información previene sobrecargas peligrosas, una causa común de fallos estructurales.

2. Inspecciones Periódicas y Mantenimiento Preventivo Riguroso

La seguridad de un almacén no termina con la instalación. Las normas FEM, especialmente la FEM 10.2.04 (Instalaciones Fijas de Almacenamiento – Guía para el uso y mantenimiento de equipos de almacenamiento), subrayan la necesidad de un monitoreo constante.

Inspecciones Visuales Regulares (Internas): El personal del almacén (jefes de turno, operarios de montacargas) debe realizar inspecciones diarias o semanales para detectar cualquier daño visible: golpes en puntales o vigas, deformaciones, fisuras en soldaduras, o anclajes sueltos. Cualquier anomalía debe ser reportada de inmediato.
Inspecciones Técnicas Anuales (Externas): Al menos una vez al año, un experto externo cualificado debe realizar una inspección exhaustiva de todo el sistema de almacenamiento. Este profesional evaluará la integridad estructural, el cumplimiento de las normativas y la detección de daños que podrían no ser obvios para el personal interno.
Mantenimiento y Reparación Inmediata: Cualquier daño detectado, por pequeño que sea, debe ser reparado o reemplazado por piezas originales o equivalentes certificadas antes de que la zona vuelva a ser operativa. Ignorar un pequeño golpe puede debilitar progresivamente la estructura hasta un punto crítico.

3. Formación Continua del Personal y Procedimientos de Operación Seguros

El factor humano es crucial en la prevención de accidentes. Incluso el sistema de almacenamiento más robusto puede fallar si no se opera correctamente.

Capacitación Exhaustiva de Operadores: Todo el personal que maneje equipos de elevación (montacargas, apiladores) debe estar debidamente capacitado y certificado. La formación debe incluir no solo el manejo seguro del equipo, sino también la interacción segura con las estanterías, cómo aproximarse, cargar y descargar paletas sin impactar la estructura.
Procedimientos Claros de Carga y Descarga: Establece y comunica procedimientos detallados para la manipulación de la carga. Esto incluye respetar las capacidades de carga, la distribución del peso en las paletas, la altura máxima de la carga y el uso adecuado de los accesorios de manipulación.
Cultura de Seguridad y Reporte de Incidentes: Fomenta un ambiente donde la seguridad sea una prioridad compartida. Anima al personal a reportar cualquier incidente, por pequeño que parezca, así como cualquier daño que observen en las estanterías o equipos. La rápida comunicación permite tomar acciones correctivas antes de que ocurra un accidente grave.

Prevenir accidentes en almacenes es una responsabilidad compartida que requiere un enfoque integral. Al adherirse a las directrices de las normas Internacionales en el diseño, instalación, mantenimiento y operación de tus sistemas de almacenamiento, no solo proteges tu inversión, sino, lo que es más importante, salvaguardas la vida y la integridad física de tu equipo. Invertir en seguridad es invertir en el éxito y la sostenibilidad de tu negocio.

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Entre acuerdos y alianzas Rubik Assembly amplia su portafolio de productos

Rubik Assembly — Mon, 02 Jun 2025 02:34:08 +0000

Expandiendo horizontes con poderosas alianzas

¡Grandes noticias para nuestros clientes y el sector logístico! En Rubik Assembly estamos emocionados de anunciar una serie de alianzas estratégicas y acuerdos comerciales con destacadas empresas chinas que marcan un hito en la expansión de nuestro portafolio de productos y servicios. Estas colaboraciones nos permiten traer a Venezuela soluciones de vanguardia, impulsando la eficiencia y la innovación en sus operaciones.

Ampliación sin precedentes de nuestro catálogo de productos

Próximamente, prepárense para acceder a una gama revolucionaria de equipos diseñados para optimizar cada etapa de su cadena de suministro. Esto incluye:

Equipos motrices para transporte de cargas: Desde robustos montacargas hasta transpaletas y carretillas de batería de litio de última generación, ofreceremos soluciones eficientes y sostenibles para el movimiento de materiales.
Equipos de manipulación y carga: Simplifique sus operaciones con nuestra nueva oferta de equipos que facilitan la manipulación y el desplazamiento de todo tipo de cargas.
Tecnologías de almacenamiento avanzadas: Optimizaremos su espacio y mejoraremos la organización con soluciones de almacenamiento innovadoras.
Equipos de control de inventario con tecnología RFID: Diga adiós a los errores y las ineficiencias. Implementaremos la tecnología RFID para un control de inventario preciso y en tiempo real, brindando una visibilidad sin precedentes.

Servicios de ingeniería y proyectos de gran envergadura

Nuestras alianzas no solo se limitan a los productos. Hemos establecido acuerdos con empresas chinas líderes para ofrecer servicios especializados en el diseño, planificación y desarrollo de proyectos logísticos de gran envergadura. Esto incluye la creación de:

Almacenes autónomos e inteligentes: Llevamos la automatización y la eficiencia a un nuevo nivel, con sistemas que optimizan el flujo de trabajo y minimizan la intervención humana.
Almacenes autoportantes: Soluciones innovadoras que maximizan la capacidad de almacenamiento y se adaptan a las necesidades específicas de su negocio.

Compromiso con la capacitación y el conocimiento

Entendemos que la tecnología es tan buena como las manos que la operan. Por eso, un pilar fundamental de estos acuerdos es el entrenamiento y la capacitación de nuestro personal en diversas disciplinas del ramo logístico. Esto asegura que nuestro equipo esté a la vanguardia del conocimiento y sea capaz de brindar el mejor soporte, asesoramiento y servicio técnico para todas las nuevas soluciones que traemos.

En Rubik Assembly, nuestro compromiso es seguir siendo su socio estratégico, ofreciéndoles las herramientas y el conocimiento necesario para afrontar los desafíos del futuro y llevar sus operaciones logísticas al siguiente nivel. ¡Estén atentos a más novedades!

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Alianza estratégica con empresa española

Rubik Assembly — Sun, 25 May 2025 02:36:47 +0000

Durante la visita a las instalaciones de Convey en España el pasado mes de abril, se lograron establecer importantes acuerdos comerciales que fortalecen la colaboración entre ambas empresas.

Convey: Innovación en Soluciones Logísticas

Convey es una empresa líder en el diseño, fabricación y comercialización de equipos y soluciones de transporte automatizado para la manipulación de cargas en operaciones logísticas. Su enfoque está orientado a la innovación tecnológica y a la optimización de procesos en la cadena de suministro, brindando productos de alta calidad y eficiencia a nivel global.

Puntos clave de la alianza comercial

Los acuerdos alcanzados durante esta colaboración estratégica se basan en los siguientes pilares:

1. Automatización en equipos de transporte:
Se ofrecerá un servicio especializado en la automatización de equipos para la manipulación de cargas, enfocado en mejorar la eficiencia operativa en las operaciones logísticas.

2. Entrenamiento y capacitación de personal:
Se implementarán programas de formación y capacitación técnica para el personal encargado del servicio de postventa, asegurando un soporte técnico de calidad y continuidad operativa.

3. Integración de productos en el portafolio para América:
Los productos de Convey serán integrados en el portafolio comercial para su distribución y venta en el mercado americano, ampliando la oferta de soluciones tecnológicas en la región.

4. Venta y distribución de tecnología avanzada:
La alianza contempla la comercialización y distribución de toda la tecnología desarrollada por Convey, incluyendo sistemas automatizados, transportadores, clasificadores y otros equipos diseñados para optimizar procesos logísticos.

Esta colaboración representa un paso importante para ambas empresas, permitiendo la expansión de sus operaciones y la consolidación de su presencia en mercados estratégicos.

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Transpaleta Manual una solución a bajo costo

Rubik Assembly — Mon, 31 Mar 2025 17:41:45 +0000

Una Solución Eficiente y Económica para el Transporte de Mercancías

Los transpaletas manuales son herramientas esenciales en el ámbito del transporte y la logística. Su bajo costo y su efectividad las convierten en una opción popular para empresas de todos los tamaños.

Bajo Costo

Una de las principales ventajas de los transpaletas manuales es su bajo costo en comparación con otros equipos de manipulación de mercancías. Esto las hace accesibles para pequeñas y medianas empresas que buscan optimizar sus operaciones sin realizar grandes inversiones.

Factores que Contribuyen al Bajo Costo:

Simplicidad en el diseño: Los transpaletas manuales tienen un diseño sencillo, lo que reduce los costos de fabricación.
Menor mantenimiento: Al no contar con componentes eléctricos o mecánicos complejos, requieren menos mantenimiento.
Durabilidad: Fabricadas con materiales resistentes, son capaces de soportar un uso intensivo a lo largo del tiempo.

Ventajas para Transportar Mercancías

Los transpaletas manuales ofrecen múltiples ventajas que facilitan el transporte de mercancías en diversos entornos, como almacenes, tiendas y fábricas.

1. Facilidad de Uso

Operación intuitiva: Cualquier persona puede aprender a usar un transpaleta manual rápidamente, lo que minimiza la necesidad de capacitación.
Movilidad: Son ligeras y fáciles de maniobrar, lo que permite transportar mercancías de manera eficiente.

2. Versatilidad

Adaptabilidad a diferentes entornos: Pueden usarse en superficies lisas y rugosas, lo que las hace ideales para diversos tipos de instalaciones.
Capacidad de carga: Existen modelos que pueden levantar y transportar cargas pesadas, lo que las hace útiles en una amplia gama de aplicaciones.

3. Eficiencia en el Almacenamiento

Optimización del espacio: Permiten mover mercancías con facilidad, facilitando la organización y el almacenamiento en espacios reducidos.
Reducción de tiempos de carga y descarga: Aceleran el proceso de manipulación de mercancías, lo que mejora la eficiencia operativa.

En conclusión Los transpaletas manuales son una herramienta indispensable para el transporte de mercancías, combinando un bajo costo con numerosas ventajas operativas. Su simplicidad, versatilidad y eficiencia las convierten en una elección ideal para empresas que buscan mejorar su logística sin comprometer su presupuesto.

Puedes solicitar tu equipo e información pulsando aqui!

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Optimiza tu proyecto de estanteria metálica

Rubik Assembly — Sat, 24 Sep 2022 17:21:16 +0000

Siempre que tenemos un proyecto de almacenamiento de mercancía nos surgen dudas como: ¿Cuantos estantes voy a necesitar? o ¿Cómo distribuyo mis estantes en mi espacio físico?

En todo proyecto de almacenamiento hay un estudio que, acompañado de cálculos básicos permiten seleccionar los equipos necesarios que garanticen la eficiencia del almacenamiento y la reducción de costos para su financiamiento. Si la opción de almacenamiento de tus productos se hará con estantes selectivos debes tener en cuenta lo siguiente:

Partes de un Estante Selectivo:

Un estante selectivo se compone de un grupo de piezas que se resumen en Bastidor o Columna y las Vigas. Los Bastidores determinan la altura máxima de tu estante y es diferente a la altura máxima de posición de carga, estos dos puntos debes de tener en cuenta al momento de hacer la selección; por otra parte las Vigas determinan el ancho y la capacidad de carga en Kilogramos que tiene la mercancía a ser almacenada en el estante.

Modulo:

Los estantes del tipo selectivos se configuran en módulos o bloques que permiten apilar cargas de forma vertical según el numero de niveles. Para que un modulo almacene de forma segura, debe tener al menos dos bastidores y dos vigas por nivel, estas arman una estructura rígida como observas en la imagen 1.

Hasta aquí todo bien pero, ¿que pasa cuando los estantes van unos al lado del otro? la respuesta: nada. La ventaja de los Estantes Selectivos es que permiten aprovechar las partes para armar otros módulos, de esta manera, un bastidor comparte una sección para hacer dos estantes uno al lado del otro. Por tanto, si se quiere hacer un modulo de 4 estantes como en la imagen 2, se necesitan 5 bastidores y no 8 en total, a este tipo de estructura la llamaremos modulo de 4 estantes.

El caso de los niveles es mas sencillo, hay que considerar que todo nivel de carga necesita un par de vigas, para nuestro ejemplo cada estante tiene 4 vigas, por tanto el total de vigas en la imagen 2 es 16.

Calcular el número de partes en un Estante Selectivo

En este punto ya tienes claro que, para colocar un modulo de 4 estantes y 3 niveles (incluyendo nivel piso) necesitas 5 bastidores y un total de 16 vigas. Para calcular el numero de bastidores debes sumar «1» a la cantidad de estantes total de un modulo, por ejemplo:

Un modulo de 4 estantes: 4 + 1 = 5 bastidores.

Para las vigas el calculo se hace multiplicando el numero de niveles por «2» y luego multiplicar el numero de estantes. Ejemplo:

Modulo de 4 estantes de 2 niveles aéreos: 2 x 2 (niveles) x 4 (estantes)= 16 vigas

Vale destacar que, la suma de todos los anchos de las vigas determinaran el ancho total del modulo. Para el caso que estamos evaluando, usamos vigas de 2,4 metros de ancho por tanto, el espacio mínimo que necesita el modulo para colocar estos 4 estantes es de 10 metros.

Esperando que este material te haya sido útil, te invitamos a seguir viendo nuestros boletines y a dejarnos tus comentarios.

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Proyecto para Nestlé Venezuela

Rubik Assembly — Mon, 14 Feb 2022 18:52:59 +0000

En Junio del 2021 Rubik Assembly fue contactada por Nestlé de Venezuela para el desarrollo de un equipo que ayudará al sistema de flota de montacargas del área de almacenamiento.

Para todo problema una solución:

En visita a la planta Turmero, Estado Aragua se sostuvo una reunión con el personal de mantenimiento, operadores e ingenieros a fin de conocer el problema existente durante el proceso. Las unidades de transporte de carga (Montacargas) no disponen de un equipo que retire y reemplace las pesadas baterías para su funcionamiento. En el país los representantes de marcas no ofrecen la venta de equipos extractores de baterías, por tanto al no existir en el mercado un equipo acorde a las especificaciones de estas unidades, la solución es sencilla: Diseñar y fabricar uno.

Un equipo en 3 etapas:

Una vez obtenida toda la información y establecido un canal de comunicación con los departamentos involucrados, Rubik Assembly comienza a desarrollar un equipo que sea capaz de transportar y desplazar una carga de 2 toneladas de masa, tal equipo debe acoplarse a un transpaleta eléctrico por medio de «uñas» y trasladar dicha carga a una área especifica de almacenamiento.

El desarrollo de este equipo se compone de tres etapas:

Diseño de la Herramienta: la cual contempla cubrir todas las necesidades del proceso ergonomía, seguridad, fácil aplicación y efectividad del proceso.
Fabricación: una vez aprobado por todos los departamentos, se adquieren los materiales y se procede a materializar el diseño.
Pruebas y despacho.

Unidad Extracción Batería, Modelo: RA12002T1:

El equipo RA12002T1 tiene capacidad para extraer por medio de un imán una Batería para montacarga de 2 toneladas. Mide 1,5 metros de largo y tiene un ancho de 85 centímetros. Opera eléctricamente con una batería de carga rápida esto lo hace totalmente portátil. Con ayuda de un mando de control puede desplazar hacia adelante y hacia atrás la carga una vez acoplada magnéticamente en su cabezal de agarre.

Este equipo solamente puede ser transportado con ayuda de un transpaleta eléctrico y con un largo de uña de 1,5 metros mínimo.

Pruebas y despacho

Gracias al apoyo de técnicos e ingenieros se alcanzaron los resultados favorables durante las pruebas de funcionamiento. El equipo logro cumplir con las expectativas.

Agradecemos a Nestlé y a su equipo por su confianza y permitirnos formar parte en la solución de sus procesos.

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Simulación Virtual con archivos CAD

Alexis Ceballo — Tue, 21 Apr 2020 03:54:37 +0000

Durante el proceso de diseño y desarrollo de productos en sectores de: medicina, militar, industrial, comercial, automotriz, hidrocarburos etc, existe una etapa muy importante que determina si un producto es fiable para salir al mercado, en esta etapa se somete el diseño a pruebas físicas llevándolas hasta su destrucción, con el fin de obtener datos de durabilidad y calidad de los materiales, así como información de la resistencia del diseño en condiciones críticas, es así como la etapa de Ensayo y Simulación de prototipos determina la calidad del diseño y del producto final.

La Simulación Integrada en CAD

Hoy en día integrar diseños de equipos y productos de tecnología CAD, (diseño asistido por computadora) con tecnología FEA (análisis de elementos finitos) hace posible recrear simulaciones virtuales, desarrollando escenarios físicos reales con el cual poder evaluar y predecir el comportamiento de los diseños y encontrar la mejor solución oportunamente antes de una decisión final.

Una de las ventajas de la Simulación Integrada CAD, esta en que se pueden desarrollar pequeños cambios en el diseño sin tener que empezar de nuevo, cualquier cambio de diseño en cualquier topología (modelos sólidos, superficies) se detecta y actualiza en el modelo de simulación sin pérdida de la configuración de la simulación.

Cuando se realizan simulaciones, todos los parámetros de los modelos CAD: materiales, dimensiones, espesores, doblajes, perforaciones entre otros son considerados durante el proceso de análisis y simulación.

Tipos de Ensayos Virtuales:

Una lista de algunos tipos de estudios a los cuales pueden ser sometidos nuestros diseños por medio de la Simulación Virtual:

Estudios Estáticos (o de tensión)
Estudios de frecuencias
Estudios de pandeo
Estudios térmicos
Estudios de Diseño
Estudios Lineales
Estudio de Dinámica Lineal
Estudios de caída
Estudios de Fatiga
Estudios de diseño de recipientes a presión

Es tiempo de sacarle provecho a tus diseños y experimentar con simulaciones virtuales, ya que tienen la ventaja de reducir los costes de fabricación de prototipos, además permiten recrear todo tipo de variables de estudios, es la forma más rápida y fácil de obtener información de nuestros proyectos y tomar mejores decisiones durante el diseño.

Si quieres conocer de nuestros servicios en asesoría para simulaciones integradas, visita nuestra sección de Servicios.

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Gestión Visual una útil herramienta

Alexis Ceballo — Wed, 08 Apr 2020 20:01:29 +0000

Cuando el orden importa

El orden y la limpieza son elementos indispensables en toda organización. Sin importar lo grande o pequeña que sea nuestra área de trabajo ambos elementos influyen en la armonía del entorno y en la productividad. Un área desordenada, donde las herramientas de trabajo entorpecen el flujo de las labores, las zonas dispuestas para cierto tipo de trabajo importante están lo suficientemente alejadas y ocasionan retrasos y pérdidas de tiempo, los equipos de trabajo no disponen de avisos de precaución y normativas de operación incrementando el riesgo de accidentes. Esto y otros ejemplos más afectan considerablemente lo que en ingeniería industrial se conoce: RENDIMIENTO PRODUCTIVO.

¿Que es la Gestión Visual?

A fin de mejorar todo proceso de la cadena de operaciones y por ende aumentar el rendimiento productivo, existe una herramienta en los modelos de gestión actual conocida como Visual Management o Gestión Visual.

La Gestión Visual, es una herramienta que ayuda con la estandarizan de los procesos y políticas de la institución usando medios de comunicación fáciles de entender y atractivos a la vista. El objetivo es obtener la mayor cantidad de información posible con la menor observación o tiempo posible.

Enfoques de la Gestión Visual:

Si uno se para a pensar un poco dónde se pueden aplicar técnicas de gestión visual, resulta que se da cuenta enseguida que la gestión visual es aplicable en cualquier ámbito de la empresa. Tanto en los procesos de negocio, como de soporte, a nivel macro y micro, la gestión visual ayuda a comunicar mejor y, por tanto, a trabajar con una mayor eficiencia.

Entonces que esperas para que cambies de enfoque y gestiones eficientemente tu empresa con nuestros productos

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Aceros y calibres

Alexis Ceballo — Thu, 19 Mar 2020 21:35:20 +0000

Mucho se sabe del acero y sus propiedades para el uso industrial y domestico, sin embargo al momento de desarrollar productos y equipos para nuestros proyectos, pasamos por alto un aspecto relevante al momento de la selección y es el Calibre. Los fabricantes tienen una variedad de presentaciones comerciales, cada presentación tiene una relación entre cantidad de acero (en kilogramos) y precio del mismo.

A fin de homologar esta relación entre el precio y cantidad de acero para su comercialización, se normalizo una tabla que especifica las distintas presentaciones del acero según los espesores:

Calibre No.	Espesor (Pulgadas)	Espesor (Mm)	Calibre No.	Espesor (Mm)
3	0.2391	6.07	15	1.71
4	0.2242	5.69	16	1.52
5	0.2092	5.31	17	1.37
6	0.1943	4.94	18	1.21
7	0.1793	4.55	19	1.06
8	0.1644	4.18	20	0.91
9	0.1495	3.80	21	0.84
10	0.1345	3.42	22	0.76
11	0.1196	3.04	23	0.68
12	0.1046	2.66	24	0.61
13	0.0897	2.28	25	0.53
14	0.0747	1.90

Acero Negro & Acero Pulido ASTM A-36

Acero Negro: comúnmente conocido como «hierro negro» o hierro normal que sale directamente del proceso de fundición. Este tipo de acero no ha pasado o sufrido algún tratamiento luego de su fundición. Comercialmente se ofrecen en calibres: 1/16″ – 1/8″ – 3/16″ – 1/4″ – 5/16″ – 3/8″ – 1/12″ – 5/8″ – 3/4″ – 1″ – 1″ 1/14 – 1 1/2. Esto aplica para tubería cuadrada, tubería redonda, bobina y laminas

Acero Pulido: producto plano y delgado que se obtiene de un proceso por laminación o formado a temperatura ambiente (frío), fabricado de acero en caliente el cual ha sido limpiado quimicamente para mejorar su acabado superficial. Se ofrecen en calibres: 14-16-18-20-22-24. Entre sus aplicaciones tenemos la fabricación de productos que requieren excelente acabado superficial y/o espesores delgados como es el caso de los electrodomésticos (lavadoras, cocinas, refrigeradoras), muebles metálicos, carrocerías de vehículos, estanterías, paneles, tubos, etc.

Esperamos ahora que con esta información, eleves el grado de ingeniería en tus proyectos. Puedes echarle un vistazo a nuestros productos, quien sabe si alguno te sirva.

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